Dėl daugelio sąlygų staigiai ir netikėtai gali sugesti katilo slėginis indas

Dėl daugelio sąlygų staigiai ir netikėtai gali sugesti katilo slėginis indas, dėl kurio dažnai reikia visiškai išmontuoti ir pakeisti katilą.Šių situacijų galima išvengti, jei taikomos prevencinės procedūros ir sistemos ir jų griežtai laikomasi.Tačiau taip būna ne visada.
Visi čia aptarti katilo gedimai yra susiję su slėginio indo / katilo šilumokaičio gedimu (šie terminai dažnai vartojami pakaitomis) dėl indo medžiagos korozijos arba dėl mechaninio gedimo dėl šiluminio įtempio, dėl kurio atsiranda įtrūkimų arba atsiskiria komponentai.Įprastos operacijos metu pastebimų simptomų paprastai nėra.Nesėkmė gali užtrukti metus arba greitai dėl staigių sąlygų pasikeitimų.Reguliarus techninės priežiūros patikrinimas yra raktas į tai, kad išvengtumėte nemalonių netikėtumų.Dėl šilumokaičio gedimo dažnai reikia pakeisti visą įrenginį, tačiau mažesniems ir naujesniems katilams tinkamas pasirinkimas gali būti remontas arba tik slėginio indo keitimas.
1. Stipri korozija vandens pusėje: Prasta pradinio tiekiamo vandens kokybė gali sukelti koroziją, tačiau netinkamas cheminio apdorojimo valdymas ir reguliavimas gali sukelti rimtą pH disbalansą, kuris gali greitai sugadinti katilą.Slėginio indo medžiaga iš tikrųjų ištirps ir žala bus didelė – taisyti paprastai neįmanoma.Reikėtų pasikonsultuoti su vandens kokybės/cheminio apdorojimo specialistu, kuris išmano vietos vandens sąlygas ir gali padėti imtis prevencinių priemonių.Jie turi atsižvelgti į daugybę niuansų, nes įvairių šilumokaičių konstrukcijos ypatybės lemia skirtingą skysčio cheminę sudėtį.Tradicinius ketaus ir juodo plieno indus reikia valdyti kitaip nei varinius, nerūdijančio plieno ar aliuminio šilumokaičius.Didelės galios vamzdiniai katilai valdomi kiek kitaip nei maži vandens vamzdiniai katilai.Garo katilams dažniausiai reikia skirti ypatingą dėmesį dėl aukštesnės temperatūros ir didesnio vandens papildymo poreikio.Katilų gamintojai turi pateikti specifikaciją, kurioje būtų nurodyti jų gaminiui reikalingi vandens kokybės parametrai, įskaitant priimtinas valymo ir apdorojimo chemines medžiagas.Šią informaciją kartais sunku gauti, bet kadangi priimtina vandens kokybė visada yra garantija, projektuotojai ir prižiūrėtojai turėtų paprašyti šios informacijos prieš pateikdami pirkimo užsakymą.Inžinieriai turėtų patikrinti visų kitų sistemos komponentų, įskaitant siurblio ir vožtuvų sandariklius, specifikacijas, kad įsitikintų, jog jie yra suderinami su siūlomomis cheminėmis medžiagomis.Prieš galutinį sistemos užpildymą, prižiūrint technologui, sistema turi būti išvalyta, nuplaunama ir pasyvuota.Pripildymo skysčiai turi būti išbandyti ir apdoroti, kad atitiktų katilo specifikacijas.Sietus ir filtrus reikia išimti, patikrinti ir nurodyti valymo datą.Turėtų būti įdiegta stebėjimo ir taisymo programa, kurioje techninės priežiūros personalas būtų apmokytas atlikti tinkamas procedūras, o vėliau juos prižiūrėtų proceso technikai, kol bus patenkinti rezultatais.Nuolatinei skysčių analizei ir proceso kvalifikacijai atlikti rekomenduojama samdyti cheminio apdorojimo specialistą.
Katilai yra skirti uždaroms sistemoms ir, jei tinkamai elgiamasi, pradinis įkrovimas gali užtrukti amžinai.Tačiau dėl neaptikto vandens ir garų nuotėkio neapdorotas vanduo gali nuolat patekti į uždaras sistemas, leisti į sistemą patekti ištirpusio deguonies ir mineralų bei atskiesti apdorojimo chemines medžiagas, todėl jos tampa neveiksmingos.Vandens skaitiklių įrengimas slėginių komunalinių ar šulinių sistemų katilų užpildymo linijose yra paprasta strategija, leidžianti aptikti net mažus nuotėkius.Kitas variantas – įrengti cheminių medžiagų/glikolio tiekimo rezervuarus, kur katilo užpildymas yra izoliuotas nuo geriamojo vandens sistemos.Abu nustatymus gali vizualiai stebėti aptarnaujantis personalas arba prijungti prie BAS automatiniam skysčių nuotėkio aptikimui.Periodinė skysčio analizė taip pat turėtų nustatyti problemas ir suteikti informacijos, reikalingos chemijos lygiams koreguoti.
2. Didelis užsiteršimas / kalcifikacija vandens pusėje: dėl nuolatinio šviežio papildomo vandens tiekimo dėl vandens ar garų nuotėkio ant vandens pusės šilumokaičio komponentų gali greitai susidaryti kietas apnašų sluoksnis, dėl kurio izoliacinio sluoksnio metalas perkaistų, dėl ko atsiranda įtrūkimų esant įtampai.Kai kuriuose vandens šaltiniuose gali būti pakankamai ištirpusių mineralų, todėl net pradinis birios sistemos užpildymas gali sukelti mineralų kaupimąsi ir šilumokaičio karštosios vietos gedimą.Be to, tinkamai neišvalius ir nuplaunant naujas ir esamas sistemas bei neišfiltravus kietųjų dalelių iš užpildymo vandens, gali užsiteršti ir užsiteršti.Dažnai (bet ne visada) dėl šių sąlygų katilas pradeda triukšmauti degiklio veikimo metu, įspėjant techninės priežiūros personalą apie problemą.Geros naujienos yra tai, kad pakankamai anksti aptikus vidinio paviršiaus kalcifikaciją, galima atlikti valymo programą, kuri atkuria beveik naują šilumokaičio būklę.Visi ankstesnio punkto punktai apie vandens kokybės ekspertų įtraukimą pirmiausia veiksmingai užkirto kelią šioms problemoms atsirasti.
3. Stipri korozija uždegimo pusėje: rūgštus kondensatas iš bet kokio kuro susidarys ant šilumokaičio paviršių, kai paviršiaus temperatūra bus žemesnė už konkretaus kuro rasos tašką.Kondensaciniam režimui skirtuose katiluose šilumokaičiuose naudojamos rūgštims atsparios medžiagos, tokios kaip nerūdijantis plienas ir aliuminis, ir jie skirti kondensatui nuleisti.Katiluose, kurie nėra skirti kondensaciniam darbui, išmetamosios dujos turi būti nuolat virš rasos taško, todėl kondensatas išvis nesusidarys arba po trumpo įšilimo greitai išgaruos.Garo katilai iš esmės yra atsparūs šiai problemai, nes jie paprastai veikia esant aukštesnei nei rasos taško temperatūrai.Įdiegus oro sąlygoms jautrius lauko iškrovimo valdiklius, žemos temperatūros ciklą ir nakties išjungimo strategijas prisidėjo prie šilto vandens kondensacinių katilų kūrimo.Deja, operatoriai, kurie nesupranta šių funkcijų pridėjimo prie esamos aukštos temperatūros sistemos pasekmių, daugelį tradicinių karšto vandens katilų pasmerkia ankstyvam gedimui – tai pamoka.Kūrėjai naudoja įrenginius, tokius kaip maišymo vožtuvai ir atskyrimo siurbliai, taip pat valdymo strategijas, kad apsaugotų aukštos temperatūros katilus, kai sistema veikia žemoje temperatūroje.Reikia pasirūpinti, kad šie įrenginiai būtų geros būklės ir tinkamai sureguliuoti valdikliai, kad katile nesusidarytų kondensatas.Tai yra pradinė projektuotojo ir eksploatavimo agento atsakomybė, o po to – įprastinės priežiūros programa.Svarbu pažymėti, kad žemos temperatūros ribotuvai ir signalizatoriai dažnai naudojami kartu su apsauginėmis priemonėmis kaip draudimas.Operatoriai turi būti apmokyti, kaip išvengti valdymo sistemos reguliavimo klaidų, kurios gali suveikti šiuos saugos įtaisus.
Užterštas krosnelės šilumokaitis taip pat gali sukelti destruktyvią koroziją.Teršalai patenka tik iš dviejų šaltinių: kuro arba degimo oro.Turėtų būti ištirtas galimas kuro, ypač mazuto ir SND, užterštumas, nors kartais nukentėjo dujų tiekimas.„Blogo“ kuro sudėtyje yra sieros ir kitų teršalų, viršijančių priimtiną lygį.Šiuolaikiniai standartai skirti kuro tiekimo grynumui užtikrinti, tačiau į katilinę vis tiek gali patekti nekokybiškas kuras.Pačią kurą sunku kontroliuoti ir analizuoti, tačiau dažni laužo patikrinimai gali atskleisti teršalų nusėdimo problemas prieš padarant rimtą žalą.Šie teršalai gali būti labai rūgštūs, todėl juos aptikus reikia nedelsiant išvalyti ir išplauti iš šilumokaičio.Turėtų būti nustatyti nuolatiniai tikrinimo intervalai.Reikėtų pasitarti su degalų tiekėju.
Degimo metu kylanti oro tarša yra dažnesnė ir gali būti labai agresyvi.Yra daug dažniausiai naudojamų cheminių medžiagų, kurios, susijungusios su oru, kuru ir degimo procesų šiluma, sudaro stipriai rūgštinius junginius.Kai kurie žinomi junginiai yra sauso valymo skysčių, dažų ir dažų valiklių garai, įvairūs fluoro angliavandeniliai, chloras ir kt.Netgi iš pažiūros nekenksmingų medžiagų, tokių kaip vandens minkštinimo druska, išmetamos dujos gali sukelti problemų.Šių cheminių medžiagų koncentracijos nebūtinai turi būti didelės, kad padarytų žalą, o jų buvimo dažnai neįmanoma nustatyti be specializuotos įrangos.Pastatų operatoriai turėtų stengtis pašalinti cheminių medžiagų šaltinius katilinėje ir aplink ją, taip pat teršalus, kurie gali patekti iš išorinio degimo oro šaltinio.Cheminės medžiagos, kurių negalima laikyti katilinėje, pavyzdžiui, laikymo plovikliai, turi būti perkeltos į kitą vietą.
4. Šiluminis smūgis/apkrova: Katilo korpuso konstrukcija, medžiaga ir dydis lemia katilo jautrumą šiluminiam smūgiui ir apkrovai.Šiluminis įtempis gali būti apibrėžiamas kaip nuolatinis slėginio indo medžiagos lenkimas įprasto degimo kameros veikimo metu dėl darbinių temperatūrų skirtumų arba didesnių temperatūros pokyčių paleidžiant arba atsigaunant po sąstingio.Abiem atvejais katilas palaipsniui įšyla arba atvėsta, išlaikant pastovų temperatūrų skirtumą (delta T) tarp slėginio indo tiekimo ir grąžinimo linijų.Katilas suprojektuotas maksimaliai delta T, todėl šildymo ar vėsinimo metu neturėtų būti jokių pažeidimų, nebent ši vertė būtų viršyta.Didesnė Delta T vertė privers indo medžiagą išlenkti už projektinius parametrus ir metalo nuovargis pradės gadinti medžiagą.Dėl nuolatinio piktnaudžiavimo laikui bėgant gali atsirasti įtrūkimų ir nutekėjimo.Kitų problemų gali kilti su sandarikliais sandariais komponentais, kurie gali pradėti tekėti ar net subyrėti.Katilo gamintojas turi turėti didžiausios leistinos Delta T vertės specifikaciją, suteikdamas projektuotojui informaciją, reikalingą užtikrinti tinkamą skysčio srautą visą laiką.Dideli ugnies vamzdžių katilai yra labai jautrūs delta-T ir turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta netolygaus slėginio korpuso išsiplėtimo ir sulinkimo, o tai gali pažeisti vamzdžių lakštų sandariklius.Būklės sunkumas tiesiogiai įtakoja šilumokaičio eksploatavimo laiką, tačiau jei operatorius turi galimybę valdyti Delta T, problema dažnai gali būti ištaisyta prieš padarant rimtą žalą.Geriausia sukonfigūruoti BAS taip, kad ji pateiktų įspėjimą, kai viršijama didžiausia Delta T vertė.
Šiluminis šokas yra rimtesnė problema ir gali akimirksniu sugadinti šilumokaičius.Nuo pirmosios nakties energijos taupymo sistemos atnaujinimo dienos galima papasakoti daug tragiškų istorijų.Kai kurie katilai vėsinimo laikotarpiu palaikomi karšto veikimo taške, o pagrindinis sistemos valdymo vožtuvas yra uždarytas, kad pastatas, visi vandentiekio komponentai ir radiatoriai galėtų atvėsti.Nurodytu laiku atsidaro valdymo vožtuvas, leidžiantis kambario temperatūros vandenį nuleisti atgal į labai karštą katilą.Daugelis šių katilų neišgyveno pirmojo šiluminio šoko.Operatoriai greitai suprato, kad tos pačios apsaugos, naudojamos siekiant išvengti kondensacijos, taip pat gali apsaugoti nuo šiluminio smūgio, jei jos tinkamai valdomos.Terminis šokas neturi nieko bendra su katilo temperatūra, jis atsiranda, kai temperatūra keičiasi staigiai ir staigiai.Kai kurie kondensaciniai katilai gana sėkmingai veikia esant dideliam karščiui, o per jų šilumokaičius cirkuliuoja antifrizo skystis.Kai leidžiama šildyti ir vėsinti esant kontroliuojamam temperatūrų skirtumui, šie katilai gali tiesiogiai tiekti sniego tirpinimo sistemas arba baseino šilumokaičius be tarpinių maišymo įrenginių ir be šalutinio poveikio.Tačiau prieš naudojant tokiomis ekstremaliomis sąlygomis labai svarbu gauti kiekvieno katilo gamintojo patvirtinimą.
Roy Kollver turi daugiau nei 40 metų patirtį ŠVOK pramonėje.Jis specializuojasi hidroenergetikos srityje, daugiausia dėmesio skiria katilų technologijoms, dujų valdymui ir degimui.Jis ne tik rašo straipsnius ir dėsto HVAC susijusiomis temomis, bet ir dirba statybos valdymo srityje inžinerinėse įmonėse.