Nerūdijantį plieną nebūtinai sunku apdirbti, tačiau jį suvirinant reikia skirti ypatingą dėmesį detalėms.

Nerūdijantį plieną nebūtinai sunku apdirbti, tačiau jį suvirinant reikia skirti ypatingą dėmesį detalėms.Jis neišsklaido šilumos kaip švelnus plienas ar aliuminis ir praranda dalį savo atsparumo korozijai, jei tampa per karšta.Geriausia praktika padeda išlaikyti atsparumą korozijai.Vaizdas: Miller Electric
Dėl nerūdijančio plieno atsparumo korozijai jis yra patrauklus pasirinkimas daugeliui svarbių vamzdynų, įskaitant didelio grynumo maistą ir gėrimus, vaistus, slėginius indus ir naftos chemijos produktus.Tačiau ši medžiaga neišsklaido šilumos kaip švelnus plienas ar aliuminis, o netinkami suvirinimo būdai gali sumažinti jos atsparumą korozijai.Per daug šilumos ir netinkamo užpildo metalo naudojimas yra du kaltininkai.
Kai kurių geriausių nerūdijančio plieno suvirinimo metodų laikymasis gali padėti pagerinti rezultatus ir užtikrinti, kad metalas būtų atsparus korozijai.Be to, suvirinimo procesų atnaujinimas gali padidinti našumą neprarandant kokybės.
Suvirinant nerūdijantį plieną, norint kontroliuoti anglies kiekį, labai svarbu pasirinkti užpildo metalą.Užpildas, naudojamas nerūdijančio plieno vamzdžiams suvirinti, turi pagerinti suvirinimo efektyvumą ir atitikti eksploatacinių savybių reikalavimus.
Ieškokite „L“ žymėjimo užpildų metalų, pvz., ER308L, nes juose yra mažesnis maksimalus anglies kiekis, o tai padeda išlaikyti mažo anglies dioksido kiekio nerūdijančio plieno lydinių atsparumą korozijai.Suvirinant mažai anglies turinčias medžiagas su standartiniais užpildais, suvirinimo siūlėje padidėja anglies kiekis ir taip padidėja korozijos rizika.Venkite „H“ užpildo metalų, nes juose yra didesnis anglies kiekis ir jie skirti naudoti, kai reikia didesnio stiprumo aukštesnėje temperatūroje.
Suvirinant nerūdijantį plieną, taip pat svarbu pasirinkti užpildą, kuriame yra mažai mikroelementų (dar vadinamų šiukšlėmis).Tai yra liekamieji elementai iš žaliavų, naudojamų metalų užpildams gaminti, įskaitant stibį, arseną, fosforą ir sierą.Jie gali labai paveikti medžiagos atsparumą korozijai.
Kadangi nerūdijantis plienas yra labai jautrus šilumos įvedimui, jungčių paruošimas ir tinkamas surinkimas atlieka pagrindinį vaidmenį valdant šilumą, kad būtų išlaikytos medžiagos savybės.Dėl tarpų tarp dalių ar netolygaus prigludimo degiklis turi ilgiau stovėti vienoje vietoje, o norint užpildyti šiuos tarpus, reikia daugiau užpildo metalo.Dėl to pažeistoje vietoje kaupiasi šiluma, todėl komponentas perkaista.Neteisingai sumontavus taip pat gali būti sunku uždaryti tarpus ir pasiekti reikiamą suvirinimo siūlės įsiskverbimą.Mes pasirūpinome, kad dalys būtų kuo arčiau nerūdijančio plieno.
Šios medžiagos grynumas taip pat labai svarbus.Net ir mažiausias teršalų ar nešvarumų kiekis suvirinimo siūlėje gali sukelti defektus, kurie sumažina galutinio gaminio stiprumą ir atsparumą korozijai.Norėdami išvalyti netauriuosius metalus prieš suvirinimą, naudokite specialų nerūdijančiam plienui skirtą šepetį, kuris nebuvo naudojamas angliniam plienui ar aliuminiui.
Nerūdijančio plieno jautrinimas yra pagrindinė atsparumo korozijai praradimo priežastis.Taip atsitinka, kai suvirinimo temperatūra ir aušinimo greitis per daug svyruoja, todėl pasikeičia medžiagos mikrostruktūra.
Šis išorinis nerūdijančio plieno vamzdžio suvirinimas buvo suvirintas GMAW ir kontroliuojamu metalo purškimu (RMD), o šaknies siūlė nebuvo praplaunama ir savo išvaizda bei kokybe buvo panaši į GTAW grįžtamąjį suvirinimą.
Pagrindinė nerūdijančio plieno atsparumo korozijai dalis yra chromo oksidas.Bet jei anglies kiekis suvirinimo siūlėje yra per didelis, susidaro chromo karbidai.Jie suriša chromą ir neleidžia susidaryti reikalingam chromo oksidui, dėl kurio nerūdijantis plienas yra atsparus korozijai.Be pakankamai chromo oksido, medžiaga neturės norimų savybių ir atsiras korozija.
Jautrinimo prevencija priklauso nuo užpildo metalo parinkimo ir šilumos įvedimo kontrolės.Kaip minėta anksčiau, suvirinant nerūdijantį plieną, svarbu pasirinkti užpildą su mažu anglies kiekiu.Tačiau tam tikroms reikmėms kartais reikalinga anglis.Šilumos kontrolė ypač svarbi, kai netinka mažai anglies dioksido užpildantys metalai.
Sumažinkite laiką, kurį suvirinimo siūlė ir HAZ yra aukštoje temperatūroje, paprastai nuo 950 iki 1500 laipsnių pagal Farenheitą (500–800 laipsnių Celsijaus).Kuo mažiau laiko praleidžiate lituodami šiame diapazone, tuo mažiau generuosite šilumos.Vykdydami suvirinimo procedūrą, visada tikrinkite ir stebėkite tarptakų temperatūrą.
Kitas variantas yra naudoti užpildų metalus su legiruojančiais komponentais, tokiais kaip titanas ir niobis, kad nesusidarytų chromo karbidai.Kadangi šie komponentai taip pat turi įtakos stiprumui ir kietumui, šie užpildai negali būti naudojami visais atvejais.
Suvirinimas naudojant dujinį volframo lankinį suvirinimą (GTAW) yra tradicinis nerūdijančio plieno vamzdžių suvirinimo būdas.Tam paprastai reikia argono nuleidimo, kad būtų išvengta oksidacijos apatinėje suvirinimo siūlės pusėje.Tačiau nerūdijančio plieno vamzdžiams ir vamzdžiams vis dažniau naudojami vielos suvirinimo procesai.Tokiais atvejais svarbu suprasti, kaip įvairios apsauginės dujos veikia medžiagos atsparumą korozijai.
Nerūdijančio plieno lankinio suvirinimo dujomis (GMAW) metu tradiciškai naudojamas argonas ir anglies dioksidas, argono ir deguonies mišinys arba trijų dujų mišinys (helis, argonas ir anglies dioksidas).Paprastai šiuos mišinius daugiausia sudaro argonas arba helis, kuriame yra mažiau nei 5 % anglies dioksido, nes anglies dioksidas gali patekti į išlydytą vonią ir padidinti įjautrinimo riziką.GMAW nerūdijančiam plienui nerekomenduojama naudoti gryno argono.
Nerūdijančio plieno viela su šerdimi skirta naudoti su tradiciniu 75% argono ir 25% anglies dioksido mišiniu.Fliusuose yra ingredientų, skirtų užkirsti kelią suvirinimo siūlės užteršimui anglimi iš apsauginių dujų.
Tobulėjant GMAW procesams tapo lengviau suvirinti vamzdžius ir nerūdijančio plieno vamzdžius.Nors kai kurioms programoms vis tiek gali prireikti GTAW proceso, pažangus vielos apdorojimas gali užtikrinti panašią kokybę ir didesnį našumą daugelyje nerūdijančio plieno programų.
ID nerūdijančio plieno suvirinimo siūlės, pagamintos naudojant GMAW RMD, savo kokybe ir išvaizda yra panašios į atitinkamas OD suvirinimo siūles.
Šakniniai pravažiavimai naudojant modifikuotą trumpojo jungimo GMAW procesą, pvz., Millerio kontroliuojamą metalo nusodinimą (RMD), pašalina grįžtamąjį praplovimą kai kuriose austenitinio nerūdijančio plieno srityse.Po RMD šaknies pratekėjimo galima atlikti impulsinį GMAW arba lankinį suvirinimą su srautu, kad užpildytų ir uždarytumėte pralaidą. Ši parinktis sutaupo laiko ir pinigų, palyginti su atbulinio praleidimo GTAW, ypač didesniuose vamzdžiuose.
RMD naudoja tiksliai valdomą trumpojo jungimo metalo perdavimą, kad sukurtų tylų, stabilų lanko ir suvirinimo baseiną.Tai sumažina atšalimo ar nesusiliejimo tikimybę, sumažina purslų kiekį ir pagerina vamzdžio šaknų kokybę.Tiksliai kontroliuojamas metalo perdavimas taip pat užtikrina vienodą lašelių nusėdimą ir lengvesnį suvirinimo baseino valdymą, taip kontroliuojant šilumos įvedimą ir suvirinimo greitį.
Netradiciniai procesai gali pagerinti suvirinimo našumą.Naudojant RMD, suvirinimo greitis gali būti nuo 6 iki 12 ipm.Kadangi šis procesas pagerina veikimą papildomai nekaitinant detalės, jis padeda išlaikyti nerūdijančio plieno našumą ir atsparumą korozijai.Proceso šilumos tiekimo sumažinimas taip pat padeda kontroliuoti pagrindo deformaciją.
Šis impulsinis GMAW procesas siūlo trumpesnius lanko ilgius, siauresnius lanko kūgius ir mažiau šilumos nei įprasta impulsinė srovė.Kadangi procesas yra uždarytas, lanko poslinkis ir atstumo nuo galo iki darbo vietos svyravimai praktiškai pašalinami.Tai supaprastina suvirinimo baseino valdymą tiek suvirinant vietoje, tiek suvirinant už darbo vietos ribų.Galiausiai, impulsinio GMAW, skirto užpildymo ir uždarymo takų, ir RMD, skirto šaknies praėjimui, derinys leidžia atlikti suvirinimo procedūras naudojant vieną laidą ir vieną dują, taip sumažinant proceso perjungimo laiką.
Tube & Pipe Journal buvo išleistas 1990 m. kaip pirmasis žurnalas, skirtas metalinių vamzdžių pramonei.Šiandien jis išlieka vienintelis pramonės leidinys Šiaurės Amerikoje ir tapo patikimiausiu informacijos šaltiniu vamzdžių specialistams.
Dabar pasiekiama visa skaitmeninė prieiga prie FABRICATOR, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Dabar yra visapusiška skaitmeninė prieiga prie „The Tube & Pipe Journal“, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška skaitmenine prieiga prie STAMPING Journal – metalo štampavimo rinkos žurnalo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos.
Dabar yra visapusiška prieiga prie „The Fabricator en Español“ skaitmeninio leidimo, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Suvirinimo instruktorius ir menininkas Seanas Flottmannas prisijungė prie „The Fabricator“ podcast'o „FABTECH 2022“ Atlantoje ir tiesioginiam pokalbiui…